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1、策劃部門重點產能、效率改善項目及思路，進行風險評估，制定里程碑計劃及執行計劃；綜合應用精益手法，挖掘生產過程中的瓶頸點，優化現場布局，平衡各工序作業內容，保證項目產能、效率目標計劃內達成。 2、根據部門整體作業模式及特征，結合各產線實際情況，調整線平衡推進方式，進而提高生產線整體作業效率。 3、定期開展精益改善評審活動，拉動各班組針對異常專業組分析問題原因，同時運用作業單元改善工具，通過對專業組現場布局調整、物流配送路線優化，減少現場浪費、規范員工操作習慣，提高生產效率。 4、根據各班組反饋的產能、效率問題點，利用異常問題臺賬公式平臺對技術、工藝、物料等各維度疑難問題進行改進，維護管理臺帳，監控改進進度，針對延期項通過升級反饋機制，保證提出瓶頸問題及時整改。 5、根據部門推進精益需求，制作精益知識看板與手冊，并對員工進行宣貫培訓，使精益觀念深入全員意識，拉動全員參與部門精益活動。