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1、 制定產(chǎn)品工藝流程；

2、 產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書編制；

3、 生產(chǎn)設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)定與日常有效性驗證；

4、 對制定的工藝進行實施過程輔導(dǎo)，可操作性驗證，及時對工藝做出優(yōu)化與完善

5、 生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常、隱患、進行分析排查與處理

6、 新產(chǎn)品試產(chǎn)時的問題點總結(jié)，與改善建議報告總結(jié)

7、 客戶資料提前消化整理，評估可執(zhí)行方案，提前準備所需工具，識別需單獨加工操作的工序

8、 生產(chǎn)首件的核對與指導(dǎo)

9、 產(chǎn)品條碼的編制與打印

10、 工裝、夾具的設(shè)計與管理

11、 制定產(chǎn)品標準工時，評估產(chǎn)能，為訂單制造周期提供準確數(shù)據(jù)

12、 確定產(chǎn)品生產(chǎn)線的排線情況及人力配置，拉線安排，做出生產(chǎn)布局

13、 運用合并、取消、重排、簡化等手法，對當前的制造流程及工藝進行優(yōu)化改善

14、 改善作業(yè)方式及線體LB平衡，提升作業(yè)效率，減少人力浪費；

職位福利：節(jié)日福利、員工旅游、績效獎金

職位亮點：電子行業(yè)