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1.負責初始過程能力研究，過程能力指數（Cpk、Ppk）和量具能力（R＆R）的測算等。
2.對新產品材料、工裝、工藝、模具、檢測手段等方面的不足提出建議，參與新產品檢驗，提供檢測報告。
3.及時界定質量爭議，對與質量有關人員進行質量意識和質量技能的培訓。
4.及時（2小時）組織相關部門對生產現場批量不合格產品的處理意見、分析、改進、考核。需要時，向客戶提出讓步申請。
5.對質量事故的調查、分析、整改、考核。
6.協助對質量成本（含故障成本、鑒定成本、失敗成本）進行分析、統計。
7.協助對成本增加原因進行調查、分析、統計，并上報部門經理。
8.為降低質量成本提出合理化建議。
9.監督員工按標準的作業指導書操作，正確執行檢驗標準。需要時，對現場操作工與質控點人員進行檢驗標準培訓。
10.監督車間檢驗員對不合格品進行處理（標識、隔離），并提出處置建議。
11.協助部門經理對車間質管員的質量工作進行指導、監督管理。
12.組織對存在不合格問題的庫存進料、自制件、成品的復檢，并監督、檢查不合格品的處置結果，1個月內未處置的不合格品上報部門經理。
13.制訂年度質量改善計劃，同時監督各責任部門按計劃要求有效開展，并每月對項目執行情況進行跟蹤考核。
14.負責外部質量問題改進（質量抱怨、質量反饋）與顧客的協調、溝通，按客戶要求提交整改報告、驗證改進效果，并進行統計、考核、建立質量檔案。擔當質量改進與其他部門的接口工作。
15.負責內部質量改進方面信息反饋的調查，向相關部門傳遞質量反饋信息，并負責內部質量改進的跟蹤驗證。
16.對退貨品產品進行試驗/分析，統計PPM值,并對前三項主要缺陷立項提出責任部門、處置方法、索賠及后續改進的落實和跟蹤。
17.走訪顧客，對所供產品進行調查分析，以進一步采取措施提高產品質量。
18.每月對廢品的鑒定、鑒磅、統計、分解考核、TOP3的改進及驗證。
19.準備每月質量例會的相關資料（抱怨、廢品率、損失、退貨等）。
20.參與新產品開發的評審工作。
21.參與內部體系審核和二、三審核的接待工作。